Постоянное эксплуатирование гидромолота повышает вероятность совершения ошибок оператором, что приводит к различным отказам в работе, и впоследствии требует ремонта или капитальный ремонта гидромолота. Большинство неисправностей в работе инструмента были последствием несоблюдения требований и рекомендаций руководства по эксплуатации. Ремонтные работы в большинстве случаев осуществляются на месте без транспортировки гидромолота в сервисный центр, это зависит от квалификации и технического оснащения персонала, осуществляющего ремонт.


Затруднительный запуск гидромолота в первый запуск при установке на экскаватор. В случае неправильного подключения к гидромолоту линий питания (напор; слив) необходимо проверить,  находится ли пика гидромолота в буксе до упора, в линии питания проверить уровень давления с помощью гидротестера. Гидромолот должен работать в соответствии с технической характеристикой правил работы базовой станции насоса, и его подключение к гидросистеме должно быть выполнено правильно.


 

Износ деталей гидромолота в особенности связан с его трущимися парами:

— хвостовик инструмента

— втулки инструмента

— гильза-боёк рабочего цилиндра

— золотник

— гильза распределитель

Во многом на величину эксплуатационного срока влияет чистота используемого масла для гидромолота. Весь эксплуатационный срок службы гидромолота рассчитан с использованием качественного чистого масла. Компания техсервис-СДМ использует лучшие масла мировых производителей, обеспечивающие сверх гарантийный эксплуатационный период с соблюдением всех требований во время эксплуатации гидромолота.


 

Ремонт гидромолота:

— Текущий ремонт в основном выполняется на месте эксплуатации гидромолота. Выполняются следующие мероприятия: затяжка ослабленных резьбовых соединений, замена поврежденных деталей, замена поврежденных уплотнений или отдельных узлов (гидрораспределителя, гидроаккумулятора).

При наличии более сложных повреждений, что требует полного разбора гидромолота, он более тщательно проверяется на стенде, при этом определяют более детальный отчет по состоянию неисправности гидромолота. При этом определяют места наружных утечек масла, устанавливается, движется ли боек, измеряется давление масла. В дальнейшем идет полная или частичная разборка гидромолота и дефектовка деталей.


 

— Ремонт средней сложности. В этом случае гидромолот полностью разбирается в условиях мастерских, средней сложности ремонт предусматривает замену все гидравлических уплотнений, детали резьбовых соединений, если они повреждены, сменный инструмент и втулки инструмента, отшлифовываются задиры на бойке. Во время заборки гидромолота тщательно промываются детали, смазываются предварительно продуваются воздухом под большим давлением. Особенность в сборке гидромолота – это затяжка резьбовых соединений под определенным усилием и с помощью динамометрического ключа в соответствии с рекомендациями руководства по эксплуатации данной типа гидромолота.


 

— Капитальный ремонт. В этом случае текущий или средней сложности ремонт не применим и необходима замена основных рабочих деталей гидромолота (замена бойка, гильзы рабочего цилиндра, направляющих втулок, штоки бойка, расточка отверстий в буксе, замена щек). После ремонта средней сложности или капитального необходимо испытать гидромолот на стенде.

Наша компания Техсервис-СДМ имеет большой опыт в ремонте любой сложности гидромолотов различных отечественных и зарубежных моделей. Качество ремонта обеспечивается наличием необходимого технического оборудования и квалифицированных специалистов, прошедших обучение на заводах изготовителя.

Гидромолот KPC FX-25NF в 3D-анимации